Обзор мебели на металлокаркасе, особенности и сфера применения

Особенности металлических кухонных стульев

В пользу кухонных стульев из металла свидетельствует большой список достоинств.

способность выдерживать вес до 150 кг;
невосприимчивость к перепадам температуры и влажности;
отсутствие деформации;
возможность регулировки сиденья по высоте, спинки по углу наклона;
многообразие форм, конструкций, обивочных материалов;
простой уход;
разумная цена при высоком качестве;
замена обивки в случае повреждения не вызовет сложностей.

Слабой стороной изделий из металла в первую очередь считается вес. Во время перемещения ножки способны нанести вред напольному покрытию. Избежать этого помогут специальные накладки из войлока, пробки, резиновые или пластиковые колпачки. Иногда дискомфорт вызывает тактильный контакт с металлическими частями стула. Напыление из полимера способно справиться с этой проблемой.

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Конструкции

Все металлические столы различаются не только по своему дизайну, но и конструкции. Рассмотрим подробнее самые распространенные варианты, которые чаще всего выбирают современные покупатели.

Со столешницей из металла

Такая мебель выглядит привлекательно и стильно, но только при условии грамотного исполнения. Повышенной прочностью такие конструкции обладают только в том случае, если имеют прочный каркас из металла. Если же данная деталь изготовлена из других, менее надежных материалов, то она может износиться со временем и даже потребовать замены.

Различают следующие разновидности столов со столешницей из металла:

овальные;
круглые;

квадратные;
прямоугольные;
треугольные;
фигурные (в виде цветов, бабочек или абстрактных форм).

С металлическим каркасом

Подобные конструкции являются наиболее надежными и долговечными. Главной особенностью таких оснований является то, что в них можно в любой момент поменять столешницу, если на ней появились повреждения или дефекты. Чаще всего на металлокаркасе располагают следующие типы столешниц:

Деревянные. Такие модели выглядят богато, но не броско. Их можно поставить в интерьере стиля лофт. Если же столешница изготовлена из массива ценной породы, то такой стол найдет свое место и в классическом ансамбле;

Пластиковые. Эти варианты являются самыми дешевыми. Пластик не так страшно испортить или испачкать. Также стоит сказать, что данный материал легко обрабатывается, поэтому представлен сегодня в самых разных оттенках, от классических до пестрых;
Стеклянные. Столешницы на металлокаркасе из стекла выглядят по-настоящему стильно и красиво. Подобная мебель будет прекрасно смотреться в современном стиле хай-тек;

Каменные. Такие конструкции отличаются внушительным весом и высокой ценой. Однако благородный и статный внешний вид подобной мебели никого не оставит равнодушным;
Металлические. Подобные конструкции тоже могут выглядеть привлекательно, но сидеть за холодной столешницей из металла может быть не очень удобно. Как правило, такие модели накрывают скатертями из текстиля.

Достоинства

Преимущества предметов мебели из различных видов металла вытекают из свойств материала изготовления:

Металлические изделия долговечны. Металл очень надежен, предмет вполне сможет прослужить вашей семье не одно поколение.
Устойчивость к коррозии, прочность. Металлические конструкции очень сложно повредить или хотя бы поцарапать. Они не чувствительны к смене температур, к химическим веществам.
Эстетический, красивый внешний вид. Изделие из металла смотрится очень стильно и своеобразно. Столы из металла отлично вписываются в любой интерьер и украшают собой любое помещение: от столовой до садовой беседки.
Широкий выбор моделей, вариативность отделки и внешнего вида. Металл – очень податливый для обработки материал. В отличие от дерева, этот материал еще и гибкий, что позволяет создавать изящные формы.

Чертежи и размеры

Для создания чертежа нужно решить, под какие нужды будет использоваться стеллаж. Для рассады отлично подойдёт лёгкий материал, такой как алюминий. Таким образом, можно обойтись без сварки. Если установка будет происходить под нужды гаража, то лучше сварить конструкцию из трубы. Сварочные швы выдерживают довольно большой вес, такие полки хорошо подойдут для хранения тяжёлых инструментов и прочей утвари.

Определившись с выбором материала и подготовив нужные инструменты для его обработки и сборки, нужно произвести замеры, а на их основе создать эскиз. Тщательно продумайте габариты и количество полок будущей установки. Для этого на предполагаемом месте сделайте все замеры площади под конструкцию при помощи рулетки. Зная площадь под изделие, определите нужный размер для стоек, полок и расстояний между ними. На бумаге составьте схему всех замеров, при сборке опирайтесь на нее.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Как своими руками сделать кухонный стол из дерева или древесных плит

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

Простой

Полупрофессиональный

Сборочно-монтажный

Чертеж

Изготовление

Монтажные работы по изготовлению собственного стола – дело не очень трудное. Главное, желание сделать дешевый и качественный вариант.

Для обеспечения геометрической правильности стола потребуются: уровень строительный (желательно с магнитом), 2-3 угловые струбцины и угольник

Важно обеспечить сборку элементов каркаса стола под прямыми углами друг к другу. Соединение элементов каркаса может производиться как сваркой, так и на болтах

Сборка каркаса

В первую очередь изготавливаются стойки и наружная рама столешницы. Такая металлоконструкция может быть сделана из профильной трубы сечением не меньше 60х60х2 мм, уголка 63х63х4 мм, круглой трубы диаметром 50 мм и более. Периметр столешницы выполняется из такой же профильной трубы или уголка, что и стойки.

Если стол будет крепиться к полу, следует заранее приварить на стойки косынки, с помощью которых будет производиться крепление. Возможен вариант, при котором стойки изначально крепятся к основанию, а затем вокруг них производится сборка каркаса стола.

В ситуации, когда стол требуется регулярно переносить с места на место, к стойкам можно прикрутить две ножки и приделать ручки из арматуры или трубы, что позволит перекатывать стол, как тачку.

Для оборудования нижнего отсека приваривается второй контур уголка или профильной трубы, который также будет служить в качестве стягивающего пояса. Он изготавливается на расстоянии 200-300 мм от пола. В качестве полок следует использовать фанеру или ДСП, поскольку эти материалы обладают достаточной устойчивостью к огню.

На одной из ножек стола приваривается клемма для крепления «массы» сварочного аппарата. Желательно сделать это на самой удаленной и редко «посещаемой» стороне стола, чтобы избежать задевания кабеля ногой или попадания на него окалины. Для защиты кабеля можно использовать профильную трубу.

Дополнительно к каркасу стола привариваются крючки для размещения кабеля, держака, других приспособлений. Они могут быть сделаны из обычного гвоздя, проволоки, или приобретены в магазинах метизного крепежа.

Столешница

Внутренняя обрешетка может быть выполнена из профильной трубы 40х40х2 мм, швеллера № 8 или №10. Профили или швеллер устанавливаются внутрь основной рамы. Между планками столешницы остается зазор 30-50 мм, который позволит устанавливать крепежные струбцины, производить подрезку металла, а также сбрасывать окалину под стол. Также подойдет стальная полоса толщиной 12-16 мм, такой вариант обеспечит идеальную гладкость поверхности.

Для любой столешницы необходимо приварить 2-3 внутренних опорных лага, на которые ложатся верхние планки. Такое решение позволяет избежать какой-либо деформации рабочей поверхности под весом конструкции.

После сварки столешницы ее рекомендуется обшить по периметру медной полосой.

Защитный короб

Каркас защитного короба и иные вспомогательные конструкции могут изготавливаться из профильной трубы 40х20х2 или 40х40х2 мм и обшиваться тонким листовым металлом или жестью. Для короба необходимо изготовить полозья из уголка со стенкой 45-60 мм, на которые он будет устанавливаться. Назначение короба – сбор окалины и шлака, защита хранящегося на нижней полке инструмента.

Готовый стол может быть покрашен специальной краской для металла. Однако, рекомендуется воздержаться от покраски самой столешницы.

Когда сборочный процесс завершен, стоит определиться с наличием дополнительного оснащения стола. Стол может быть оснащен различными приспособлениями как в стационарном исполнении, там и в передвижном.

Для фиксации заготовок применяются различные типы струбцин, использующихся для крепления заготовок между собой и фиксации их на столе. Их можно заранее приварить к столу в зафиксированном месте, или же прикрепить на болтовые соединения. В последнем варианте можно к столу прикрепить планку из профильной трубы с заранее просверленными отверстиями для болтов, что позволит устанавливать струбцины в нужных местах.

Стоит приобрести зажимы, позволяющие фиксировать стыки заготовок под определенным углом и магнитные фиксаторы, которыми можно соединять мелкие или чувствительные к деформации заготовки.

Недостатки

Конечно, было бы неправильно умолчать о некоторых особенностях металлической мебели, которые можно отнести к недостаткам:

Изделия из металла почти всегда довольно тяжелые. Это свойство не во всех случаях будет неудобным. Если у стола есть постоянное место и мебель стоит на прочном бетонном полу, то тяжелый вес никак не повредит и не помешает. Тяжелая мебель может испортить деревянный настил или паркет. Также неудобно транспортировать или перемещать тяжелый стол по квартире.
Острые углы и поверхности. Это свойство зависит от модели изделия. Но часто модели могут иметь острые края или даже заостренные концы ножек. Трудно отказаться от такой модели, если она понравилась и идеально вписывается в интерьер. Однако нужно быть осторожнее при переносе и установке такого стола. Острые ножки могут поцарапать напольное покрытие, а твердые острые углы и другие выступы могут повредить рядом стоящую мебель.

Виды оснований кухонных стульев из металла

Металлические стулья для кухни выполняются с основаниями разной формы.

Привычный вариант, когда сиденье опирается на 4 ножки, которые могут быть прямыми или располагаться под углом.

Другой тип изделий имеет только одну опору, заканчивающуюся широким основанием или пятью лучами, последние обычно оснащают колесиками. Благодаря специальному механизму сиденье вращается вокруг своей оси.

Стулья с опорой на широкие полозья (поэнг) обладают хорошей устойчивостью, меньшим весом, а также способностью совершать качающиеся движения небольшой амплитуды. Плюс таких стульев — компактный способ складирования.

Цвет подстольев

Обычно основание выполняется в том же цвете, что и столешница. Но бывают и различные сочетания. Выбирать окраску стоит по тому же принципу, что и остальную мебель.

Классическое подстолье имеет лаконичный черный цвет. Именно с ним сочетаются столешницы любого цвета, изготовленные из разного материала. Кроме того, с подстольем черного цвета замечательно сочетаются простые неокрашенные столешницы из натурального дерева.

Одним из самых элегантных является кованое основание для стола черного цвета. Очень часто ножки таких моделей украшаются различными декоративными элементами, которые в тандеме с неокрашенной деревянной столешницей составят идеальную пару. Эффектно смотрится и в доме, и во дворе.

Белый цвет привлекательно смотрится со стеклом и используется чаще всего в стиле модерн и хай-тек.

Классический коричневый цвет выглядит не так броско, как черный и белый, но все же смотрится довольно привлекательно и гармонично.

Если металл не окрашен, то наиболее удачные комбинации будут с белым, черным и бежевым цветом. А вот со столешницей серого цвета лучше не сочетать, чтоб избежать пресности.

Хромированные основания для стола идеально сочетаются со стеклом или другим материалом, покрытым глянцем, при условии, что цвет подходит к интерьеру.

Теплые оттенки делают пространство немного шире. В случае, если окна выходят на северную сторону, то самым лучшим решением будет выбор персиковых и бежевых тонов.

Журнальный столик из металла и дерева (без сварки)

Хотите сделать журнальный столик с металлическим каркасом своими руками, но есть проблема со сваркой? Ну, тогда этот пример, как раз то, что вам нужно.Хорошая новость, вы можете полностью сделать металлический каркас стола без сварки!Правда сборка этой конструкции потребует большого терпения. Но если автор этого проекта смог это сделать, тогда вы определенно тоже сможете. Итак, начнем!Нам понадобятся 3 квадратные алюминиевые трубки ¾ длиной 180 см. Потом шурупы, клей для дерева, морилка, черная аэрозольная краска и полиуретан. Разрежьте алюминиевую трубку на торцовочной пиле на следующие части (здесь столешница 55 х 81 см):

(4) Ноги 41 см
(4) Короткие рамки 51 см
(2) Длинные рамы 77 см

Зачистите все края, кроме ножек, чтобы сделать канал для пайки. Хорошо очистите алюминиевую трубку проволочной щеткой. Прикрепите свои короткие рамки к ногам. После того, как все зажато и готово к работе, запустите портативную газовую горелку и начните нагревать алюминий. Необходимо сосредоточиться только на одном соединении за раз. Идея состоит в том, чтобы нагреть алюминий для плавления паяльного стержня без необходимости прямого пламени на стержень для пайки. Это займет немного времени, так что наберитесь терпения!

Когда алюминий нагревается, тяните паяльный стержень вдоль соединения, пока он сам не растает. На этом этапе держите пламя достаточно близко к соединению (не сверху соединения или стержня для пайки), чтобы иметь возможность непрерывно обеспечивать нагрев алюминиевой трубки. Обязательно повторите этот шаг для всех четырех сторон каждого соединения. Когда закончите с короткими частями рамы и ножками, нужно будет повторить шаги, чтобы соединить длинные части рамы с ножками.

После того, как все стыки были должным образом запаяны, отложите на полчаса, чтобы остыло. Затем возьмите электрический или ручной шлифовальный станок и отполируйте алюминиевые трубки, чтобы подготовить к покраске.

После этого нанесите черную аэрозольную краску на каркас из алюминиевых трубок. Пока основание стола высыхает, соберите и подготовьте столешницу (т. е. скрепите доски, зашлифуйте, покрасьте и обработайте). В данном случае использовалась уже готовая столешница, поэтому этот процесс на пошаговых фото не показан. Когда все высохнет, прикрепите основание к столешнице, предварительно просверлив отверстия. Затем прикрепите шурупами с потайной головкой основание стола к столешнице. Вот и все, теперь можете всем похвастаться, как вы сделали стол с металлическим каркасом своими руками. Ну, что вы думаете? Готов попробовать? Еще не уверены? В любом случае, обязательно закрепите этот проект на потом!

Источник фото: diyhuntress.com/diy-metal-wood-coffee-table-no-welding/

Изготовление сварочного стола своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

рулетка, мел, пассатижи;
молоток, угольник, линейка;
кусачки и струбцины;
метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
2 куска профтрубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Сварочный стол из профильной трубы: столешница

Каркас выполняется из профтрубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение стола, то колесика и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
Провести необходимую сварку элементов конструкции.
Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
Надежность крепления заготовок.
Удобство работы сварщика.
Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Изготовление металлической конструкции

Рисунок 2. Чертеж кровати своими руками.

Первым делом необходимо изготовить шаблоны для каждого вида деталей. Их можно сделать из заготовленного материала или из деревянных реек. Затем по шаблонам нарезается нужное количество составных компонентов кровати. В этом случае самостоятельно придется работать только по длине, потому что ширина и высота имеют стандартные размеры.

После того как все детали заготовлены и проверены на точность (до 0,05 мм), можно приступить к сварочным работам. Каждый стык соединяется строго под прямым углом и закрепляется сварочной струбциной, чтобы металл не повело при охлаждении

Важно следить за тем, чтобы диагонали в получающихся прямоугольниках совпадали с точностью до 1 мм. Спешить не рекомендуется, работайте вдумчиво и с глубоким анализом результата по каждому шву, это даст дополнительный плюс в виде личного опыта произведенных работ

После того как детали скреплены сваркой согласно чертежу кровати, необходимо отбить шлак со швов и зашлифовать все стыки, срезая угловой шлифовальной машинкой металлические неровности. В дальнейшем, после окончательной покраски, должно создаваться на ощупь ощущение бесшовной целостности.