Теплица из пластиковых труб своими руками под пленку: пошаговая инструкция с чертежами, размеры

Особенности материала для изготовления

Трубы из металлопластика набирают всё большую популярность среди пользователей, которые находятся в поисках недорогостоящих качественных материалов для изготовления теплиц. Как и любые другие материалы, трубы обладают плюсами и минусами, которые нужно адекватно оценивать, чтобы оптимизировать работу на участке.

Преимущества и недостатки

Основные преимущества пластиковых труб:
устойчивость к коррозионным процессам — в отличие от металла, пластик не ржавеет под действием влаги, сохраняя свой первоначальный вид;
небольшая масса — трубы отличаются лёгкостью и прочностью, что удобно при конструировании и повышает мобильность теплички, если её нужно переместить из одной части участка;
гибкость — материал обладает достаточной гибкостью и легко режется, позволяя создавать простые и сложные соединения, придавая каркасу любую форму без использования специального оборудования;
огнеупорность — материал загорается через довольно длительное время после прямого контакта с открытым источником огня и сразу же прекращает горение после его устранения;
длительный срок эксплуатации — срок службы подобной конструкции может составлять 50 лет;
простота в эксплуатации — для создания конструкции не нужны специальные инструменты и дополнительная обработка самого материала в виде окрашивания или пропитки антисептиком.

Знаете ли вы? Первого создателя настоящего зимнего сада, построенного в XIII в., Альберта Мангуса, обвинили в чёрной магии и сожгли на костре, т. к. люди просто не поверили, что можно вырастить растения зимой без использования колдовства.

Минусы материалов:
снижение пластичности при низкой температуре;
выделение хлорных соединений при горении;
лёгкость конструкции — нужно позаботиться о закреплении здания, чтобы оно не перевернулось от порыва ветра.

Разновидности теплиц из пластиковых труб

В зависимости от формы, габаритов и предназначения теплицы из пластиковых труб могут быть выполнены в нескольких вариантах:

односкатные — конструкции с глухой северной стеной, обычно возводятся как пристройки к жилым или хозяйственным постройкам, предназначены для небольшого количества растений;
двускатные — автономная прозрачная теплица с утеплённым северным тамбуром, габариты подбирает пользователь в зависимости от своих возможностей, может использоваться для собственных нужд или в коммерческой деятельности;
ангарные — арочная конструкция без стоек внутри, за счёт чего сохраняется полезная площадь, может использоваться в промышленных масштабах;
блочные — конструкция состоит из нескольких блоков, соединённых стенками с арочными или двускатными крышами, применяются для производства большого количества продукции.

Также конструкции различают по сезонам:

летние;
круглогодичные.

Первые являются более простыми и не предусматривают установку обогревающего оборудования. Вторые более сложны в выполнении, подразумевают возможность климат-контроля, но дают больше преимуществ пользователям.

Теплица из трубы ПНД своими руками

Эта теплица из труб ПНД в основном предназначена для жаркого климата, основная цель, защитить растения от палящего солнца, обеспечить полив и циркуляцию воздуха. Поэтому конструкция оборудована спринклерной системой и специальной солнцезащитной тканью. Хотя сборка теплицы относительно простая, но предстоят дополнительные затраты, чтобы обеспечить систему полива. Это 13 мм поли трубы — 30 метров пластиковых труб диаметром 13 мм, фитинги, переходники и 20 полных струйных распылителей. Пригодится много дополнительных материалов: садовые шпагаты — завязки — кабельные стяжки — ручная пила и другие странные вещи, которые жены всегда настоятельно советует выбросить. А вообще автор в своей инструкции, которую вы можете прочитать на сайте, досконально описал весь процесс, перечислил материалы и сделал расчеты. Так что почитайте, будет интересно.

Источник фото: www.instructables.com/id/Poly-Pipe-Greenhouse-and-Shadehouse-With-Sprinkler/

Вот еще пример, как сделать теплицу из труб ПНД своими руками. Кстати, если вы не знаете, что это такое. HDPE представляют собой трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления. Главное преимущество состоит в том, что они намного легче аналогичных образцов из других материалов. Это материал высокой прочности, имеет сглаженную внутреннюю поверхность, которая препятствует росту бактерий и микроорганизмов любого вида. Что касается самой теплицы, это относительно небольшая арочная конструкция, подходящая для дачного участка, но принципы постройки можно применить и к гораздо более крупным версиям с включением промежуточных деревянных опор. Этой теплицы уже более года, и все работает очень хорошо. Напряжение пленки на стенах все еще похоже на барабан. Если вы задумались о приобретении комплекта, лучше попробовать построить теплицу из труб своими руками. Занимаясь этим проектом, вы многому научитесь.

Источник фото: patshunts2002.wordpress.com/2013/11/11/how-to-make-a-polytunnel/

Мини теплица из пластиковых труб

Подходящая версия мини телицы из пластиковых труб и поддонов для любителей зимнего салата. Приготовить 4 планки, две 80 см и две 115 см. Если хотите собрать ровную рамку, делайте это на плоской поверхности. Для того, чтобы вставить трубки, нужно предварительно просверлить 6 отверстий, по одному на каждом углу и 2 в середине самых длинных частей досок. Затем отрежьте из пластиковой трубки 3 дуги одинаковой длины. Будьте внимательны при покупке, трубки из пластика должны быть довольно гибкие. Установите пластиковые трубы в отверстия. Закрепите дуги с помощью шурупов, просто просверлите еще отверстие в месте, где вставлена труба и затяните шурупом, тогда трубка будет, как бы притянута к внешней части дерева.

После этого необходимо расположить верх каждой дуги так, чтобы можно было прикрепить остальную часть конструкции, и убедится, что она не будет двигаться. Затем вам нужно отрезать еще 3 пластиковой трубки одинаковой длины. Все они должны быть длиной 117 см. Просверлите отверстия на концах трубок, как показано на фото. После этого, через просверленные дырочки закрепите продольные трубки пластиковыми стяжками, как показано на фото. Середину можно просто стянуть кабельными хомутами стяжками.Самая сложная часть, это правильно натянуть полиэтиленовую пленку. Как вы можете видеть на пошаговых фото, пленка подворачивается под крышку. Как крепится, не показано, но думаю что-то придумать не сложно

Чтобы получить хорошие результаты, нужно идти медленно и осторожно. Вот и все, маленькая теплица из пластиковых труб готова

Правда там есть еще некоторые нюансы. Например, автор проекта предлагает сделать окна в пленке. Не знаю, насколько это целесообразно, но если вам интересно получить дополнительную информация можете прочитать на сайте, ссылка ниже под пошаговыми фото.

Источник фото: www.instructables.com/id/Small-Greenhouse-for-Plantations-on-Euro-Pallets/

Разнообразие пластиковых изделий

В мебели, созданной из подручных материалов, есть нечто привлекательное. Так, пластиковые трубы позволяют изготавливать конструкции идеальных геометрических форм. Они добавят изюминку в интерьер помещения. Кроме того, у обладателя такой мебели будет отличный шанс похвастаться перед друзьями, собственноручно созданным шедевром.

Стулья из пластиковых труб обладают следующими преимуществами:

легкость;
компактность;
прочность;
простота изготовления.

А самое главное – это то, что их можно соорудить своими руками, за сравнительно небольшое время. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и материалов, и немного терпения.

Приступать к изготовлению стула из полипропилена нужно с выбора конструкции изделия и его дизайнерского воплощения. При этом отталкиваться нужно от функции, которую будет выполнять мебель.

Определившись с этим, приступают к выбору параметров изделия: размер будущей конструкции, ее вид (разборная или цельная), способ соединения деталей. Нужно начертить приблизительный набросок будущего изделия, чтобы понять, сколько и какой материал понадобится для работы.

Дизайнерское исполнение стульев из ПВХ ограничивается только человеческой фантазией. Для того чтобы почерпнуть идеи, можно полистать журналы с дизайнами интерьеров или каталоги мебели. Не обязательно смотреть только на изделия из пластика, идеи можно почерпнуть, просматривая мебель из любого материала.

Для поездок на шашлыки или рыбалку можно соорудить складные стульчики, которые удобно хранить и перевозить в сложенном виде, при этом они не занимают много места для хранения.

Для детей можно изготовить удобные и яркие стульчики, обтянув каркас из полипропиленовых труб тканью ярких расцветок.

Сразу стоит сделать оговорку о том, что для изготовления пластиковой мебели для сидения, стульев, табуретов, раскладных моделей скамеек и детских стульчиков используют неармированную полипропиленовую трубу диаметром 20 и 25 мм. Это в значительной степени упрощает работу, хотя есть и существенный минус.

Собирать стул или табурет нужно только паяльником, никаких клеев, иначе полипропиленовый каркас развалится

Поэтому при планировании конструкции наиболее понравившейся модели стула из полипропиленовой трубы необходимо учитывать некоторые рекомендации:

Высота стула стандартной конструкции с одинарными ножками не должна превышать 40- 50 см для сидения и 70-80 см для верхней кромки спинки;
Сидение изготавливают из отрезков длиной не более 50 см, в противном случае вся конструкция сидения будет нежесткой, а стул будет «играть» и деформироваться под весом сидящего;
При сборке конструкции, а именно при спайке деталей, необходимо строго выполнять технику посадки оплавленных торцов трубы внутрь муфты.

Если возникнет желание сделать табурет или стул на трех ножках, как на фото, подумайте лишний раз, стоит ли экономить и нарушать условия безопасной пайки деталей.

Так паять полипропиленовые трубы нельзя

Плюсы и минусы

Преимущества каркаса из полипропилена:

Основным преимуществом полипропилена и ПВХ труб считается устойчивость материала к влажности, он не гниет и не подвергается коррозии, в отличие от деревянных и металлических аналогов.

Другие преимущества:

прочность — конструкция отлично выдерживает ветровые и снежные нагрузки;
гибкость — за счет этого свойства упрощается процесс возведения арочных теплиц;
легкость — каркас легко устанавливается и демонтируется, при необходимости его очень просто перенести в другое место;
экологическая безопасность — материал не выделяет в атмосферу опасные для здоровья людей и животных токсины;
огнеустойчивость — полипропилен не подвержен возгоранию.

Недостатки: Несмотря на все более широкое распространение полипропилена при строительстве парников, выделяют и недостатки:

относительная недолговечность по сравнению с некоторыми аналогами, например металлическими трубами;
возможность деформации от ветра и небольшая способность выдерживать нагрузки, в виде снега.

Как сделать теплицу из полипропиленовых труб своими руками

После того как основание для парника готово, можно приступать непосредственно к сборке и обшивке теплиц из ППР своими руками.

Сборка каркаса

Перед началом монтажа основной конструкции закупленные трубы необходимо разрезать по намеченным размерам и подписать маркером, чтобы не запутаться:

400 см – 4 шт.;
190 см – 10 шт.;
180 см – 4 шт.;
140 см 4 шт.;
76 см – 8 шт.;
65 см – 18 шт.;
46 см – 10 шт.;
10 см – 10 шт.

Остальные элементы, например, для ручек, изготавливаются непосредственно в процессе установки теплицы. Она происходит по такому алгоритму:

С помощью крестовин по парам скрепить трубы 190 см попарно для создания арок.
Соединить торцевые рамки из 4 отрезков трубы и 3 тройников. Из шести частей трубы в 65 см собрать две нижние боковые стяжки. На каждую стяжку полагается по пять одноплоскостных тройников. Смонтировать две торцевые стяжки из трех труб по 76 см. На каждую стяжку полагается также по два одноплоскостных тройника.
Собрать дверные проемы согласно выбранному чертежу застройки. Затем монтируют торцевые стены, путем соединения торцевых стяжек и арок стойками, а также двухплоскостными тройниками.
Установка собранного каркаса на фундамент. Проверка диагоналей конструкции и при необходимости их выравнивание. Монтаж боковых стяжек строения. Сборка дверей и форточек по выбранной схеме. Крепеж дверей на специальные петли в дверных проемах.

Внимание! Этот алгоритм подходит, чтобы построить своими руками теплицу из полипропиленовых труб арочной конструкции, но в каждом конкретном случае нюансы могут отличаться

Обшивка

Обшивка может осуществляться при помощи пленки или поликарбоната. Каждый из материалов имеет свои плюсы и минусы. Преимущества теплицы из полипропиленовых труб под поликарбонат следующие:

хорошо пропускает свет;
эффективно удерживает тепло;
имеет высокую механическую прочность;
устойчива к ультрафиолетовому излучению;
просто и быстро устанавливается;
срок эксплуатации от 5 лет и дольше.

Из недостатков можно выделить:

сильно отражает солнечные лучи;
требует осторожного использования, так как точечные удары и царапины могут ее повредить;
если неправильно установить поликарбонат, он будет накапливать влагу и грязь.

В свою очередь пленка имеет такие плюсы:

низкая стоимость;
легко монтировать;
отлично пропускает свет.

Минусы у пленки также есть:

неустойчива к механическим повреждениям;
высокая восприимчивость к ультрафиолетовым лучам, которые разрушают ее структуру за несколько лет;
низкая теплоизоляция.

Несмотря на существенные недостатки, пленка пользуется большой популярностью в качестве основного материала для обшивки парников. Ее можно крепить на саморезы или же специальными зажимами для труб.

Как обтянуть каркас пленкой

Обшивка каркаса пленкой происходит так:

Обработка пленкой торцы теплицы. Также ее необходимо будет выровнять, убрав складки и заломы материала.
Накрытие теплицы из труб полипропилена пленкой по периметру с запасом материала не менее 30 см.
Фиксация пленки снизу с помощью стяжек или земли. Для усиления прочности областей, которые соприкасаются с дугами для теплицы из полипропиленовых труб, можно обклеить их скотчем.
Вырезание проемов под двери с пропусками от 20 см. Обшивка пленкой дверей и форточек.

Важно! На последнем этапе осуществляется подклеивание на скотч или обрезание свободных концов

Крепление поликарбоната

В обшивке поликарбонатом нет ничего сложного:

Выкраивают листы поликарбоната под размеры торцевых стен.
Закрепляют части на саморезы с термошайбами шуруповертом через каждые 40-50 см.
Обшивают двери и форточки. Накрывают верхушку теплицы поверх дуг, закрепляя его по периметру.

Вверху используют два листа поликарбоната, которые укладываются внахлест.

Как возводится теплица из пластиковых труб своими руками – видео советы и поэтапные фото строительства

Устанавливается теплица из полипропиленовых труб своими руками одним-двумя человеками за несколько часов. Выбирать следует открытый, солнечный, равнинный участок.

Готовим площадку

Под теплицу лучше залить ленточный фундамент, или выложить площадку по периметру из кирпича, блоков, бутового камня. Самый простой, быстрый вариант устройства основания – фундамент из доски 50*100-150 мм или бруса с ребрами 100-150*100-150 мм.

Размечаем площадку согласно чертежу, забиваем колышки, натягиваем по периметру веревку. Рекомендуется по котловану снять верхний плодородный слой грунта, глубиной 300-500 мм. Можно выкопать траншею по периметру, шириной 300-400 мм, глубиной 300-700 мм. Дно выравниваем, засыпаем щебнем – 100-200 мм, песчаником – 100-200 мм, утрамбовываем. Застилаем 1-2 слоя рубероида. Обрабатываем брус огнеупорными, антисептическими пропитками, промазываем жидким битумом, машинным маслом. Укладываем детали в траншею, проверяем геометрию, диагонали должны быть равны. Крепим на оцинкованные уголки и длинные саморезы.

Полезный совет: Более прочное основание получается, если торцы бруса запилить на ½, вложить один в один, просверлить насквозь, стянуть болтами.

По бокам, по верху фундамента рекомендуется проклеить рубероид, таким образом обеспечив гидроизоляцию. Делаем обратную засыпку грунта.

Собираем каркас теплицы из труб ПВХ

Нарезаем трубы в размер по чертежу ножовкой по металлу, болгаркой, зачищаем торцы напильником.

Первый этап – изготовление фронтонов. Собрать их лучше на земле, а после установить на подготовленный фундамент.

Схема сборки дверей теплицы из труб пвх

Собираем двери, потребуется: 2 вертикальные детали, высотой 2-2,1 м, 3 поперечных — шириной 700-900 мм, соединительные элементы – 4 уголка, 2 тройника. Проем изготавливается из 2 вертикальных стоек, 1 поперечника, как на схеме выше. Высота, ширина проема должны быть на 5-10 мм больше самой двери. На одну из стоек крепим петли.

Далее потребуется труба пвх длиной равной длине арки теплицы. На нее надеваем тройники, расстояние между ними должно быть равно ширине проема. Закрепляем проем на тройниках.

Простая схема, по которой собирается теплица из пвх труб своими руками

Полезный совет: Для прочности теплицы рекомендуется на фронтальную арку надеть дополнительно по 1-2 тройника, закрепить на них вертикальные стойки и установить горизонтальные ребра жесткости. Фронтон можно изготовить из дерева либо сварить из металлических профилированных труб.

По длинной боковине, с внешней стороны фундамента вбиваем в землю на глубину 300-700 мм, в зависимости от мягкости грунта, арматурные, рифленые пруты, 8-12 мм толщиной. Длина прута рассчитывается индивидуально, с учетом того, что он должен торчать наружу 500-800 мм. Расстояние между арматурой 600-900 мм, но не более метра.

Как устанавливается теплица из полиэтиленовых труб своими руками, фото основания с арматурой для крепления каркаса

Трубу пвх, нарезанную в размер, надеваем одним концом на прут, подгибаем, вставляем второй конец с противоположной стороны фундамента. По этому алгоритму устанавливаем остальные арки.

Благодаря эластичности труб пвх дуги для теплицы получаются одинаковыми по форме

Чтобы установленная теплица своими руками из пластиковых труб была прочной, крепим дуги к фундаменту на оцинкованные скобы, которые можно заменить широкими полимерными хомутами.

Пример, как собирается теплица из пластиковых труб своими руками, фото крепления дуг к основанию

Таким же образом устанавливаем ранее подготовленные фронтоны теплицы. Остается связать каркас поперечными элементами. Трубы пвх нарезаем по длине теплицы, и фиксируем их на каркасе пластиковыми хомутами, как на фото ниже. Один поперечный элемент по центру теплицы, в самой верхней точки дуги, в больших постройках желательно дополнительно еще по одному с каждого бока.

Каркас теплицы из пластиковых труб, на фото, как крепить продольные элементы на хомуты

По схеме сборки дверей изготавливаются форточки для проветривания и монтируются в проемы. Далее каркас накрывается полиэтиленовой пленкой.

Схема сборки усиленного варианта дверей и форточек из труб пвх

Полезно знать: Шарниры для открывания проемов можно изготовить своими руками. Для этого нарезаются 2 куска по 10 мм из трубы пвх большей по диаметру, склеиваются между собой, в них вставляются вертикальные элементы дверей и форточек, фиксируются на саморезы.

Посмотрите другой вариант сборки маленькой теплицы своими руками.

Особенности: преимущества и недостатки

Необходимо сказать, что трубы ПВХ считаются довольно удобным для работы материалом, из которого буквально за пару-тройку часов легко построить парник небольших размеров для выращивания зелени и чего-либо еще. Особенно актуальной теплица из пропиленовых труб будет в северных регионах, где климатические условия не столь хороши для выращивания растений, как на юге.

Если говорить о преимуществах труб ПП, то можно назвать следующие:

высокая степень устойчивости к влаге;
практичность;
большой срок службы – около десяти лет;
экологичность;
стойкость к воздействию огня;
гибкость;
доступная стоимость;
стойкость к износу – трубки не повреждаются во время их использования;
устойчивость к температурным перепадам;
прочность;
неподверженность коррозии и гниению.

Но, как и у любого материала, у труб ППР существуют некоторые недостатки:

сложность в вопросе транспортировки;
восприимчивость к солнечному свету;
под серьезным воздействием физического характера труба ПНД может не выдержать и поломаться.

Гибкие решения из полипропилена хорошо подходят для формирования парника, имеющего форму арки, в отличие жестких аналогов. Все решения из полипропилена производятся со специальными фитингами. То есть речь идет о специальных тройниках, разветвителях крестового типа, поворотных соединителях, переходниках различного диаметра. Это существенно ускоряет процесс создания парника из полипропилена.

Трубы, выполненные из рассматриваемого материала, дают возможность производить удобные разборные мобильные тепличные конструкции, что легко можно разобрать в нужное время и спрятать их.

Создаём небольшой арочный парник из ПП труб

Соблазнившись простотой и доступностью основного каркасного материала, у многих «руки зачесались» попробовать соорудить такое сооружение. И в самом деле, почему бы и нет? Ниже представлено видео, на котором наглядно показано, что парник из пластиковых труб своими руками для клубники – это реальность.

Как подготовить чертёж для постройки своими руками теплицы из полипропиленовых труб

Для сооружения даже незначительной конструкции в строительной среде принято делать чертежи. Именно они помогают грамотно распланировать пространство, увидеть все недостатки будущего сооружения и правильно подсчитать материалы. Предлагаем несколько чертежей парников из полипропиленовых труб, которые изготавливались своими руками.

Профиль чертежа арочного парника Чертёж теплицы из пластиковых труб своими руками Небольшой парник. Схематичный чертёж

Необязательно вооружаться штангенциркулем или специальными чертёжными программами. Если в планах сделать мини-парник, достаточно будет схематичного изображения будущей конструкции.

Материал и инструменты

Ниже подробнее рассмотрим алгоритм изготовления теплицы из полипропиленовых труб своими руками, как на фото ниже.

Фото парника из пластиковых труб своими руками

Размер его будет составлять 3,9×2 м и высотой 1,5 м. Исходя из этих размеров, нам потребуется:

труба ПП диаметром 25 мм и длиной 4 метра – 9 шт.;
труба ПП диаметром 20 мм и длиной 4 метра – 3 шт.;
доска, обработанная антисептиком и желательно лаком, размером 150×20 см по 5 метров – 4 шт.;
доска, обработанная антисептиком и желательно лаком, размером 150×20 см по 0,7 метра – 6 шт.;
арматура длиной 65 см – 18 шт.;
держатели-защёлки для ПП труб –25 шт.;
саморезы №50 по дереву.

Из инструментов ничего сверхъестественного не требуется: шуруповёрт, большой молоток или кувалда.

Как сделать фундамент для теплицы из полипропиленовых труб

Для нашего небольшого парника дополнительного вкопанного фундамента делать ненужно. Основанием будет служить каркас из доски, дополнительно закреплённый арматурными прутьями. В нашем случае решено было разграничить место для грядок и дорожки между ними. Внутренняя часть одной грядки получилась размерами 3,85×0,7 м. Ширина прохода между ними − 0,49 см.

Собранное основание из досок

Внимание! При сборке каркаса обязательно пользуйтесь рулеткой и водяным уровнем, чтобы он получился ровным по всем параметрам. Усиление каркаса

Усиление каркаса

После сборки каркаса с каждой лицевой стороны основания прикрепите заклёпки с шагом 50−55 см. В них необходимо забить арматуру на глубину примерно 40 см.

Статья по теме:

Парники своими руками: самые лучшие проекты. Их разновидности с фото, обзор отопительных систем для зимних конструкций; материалы для каркаса и укрытия теплиц, обзор лучших идей для организации теплиц своими руками, пошаговый мастер-класс по самостоятельному изготовлению конструкции.