Лучший поликарбонат для теплицы: мнение эксперта + рейтинг производителей

Немного истории

В промышленных масштабах поликарбонат впервые стали выпускать в 60-е годы прошлого столетия. Он применялся в ряде областей и строительства, промышленности. Но для теплиц его стали использовать немного позже. Первыми это решили сделать ученые из Израиля.

Чтобы обустроить парник, принято применять сотовый поликарбонат. Это вид, который гораздо легче, чем его монолитный аналог. У него отличные свойства прочности, теплоизоляционные характеристики. Материал представлен в виде параллельных пластин, которые соединяются за счет перемычек. Они выполняют роль ребер жесткости, а пространство между ними, которое заполнено воздухом, способно повысить свойства теплоизоляции материала. Структура листа может быть 2-хкамерной, однокамерной и пр.

Краткая история

Поликарбонат – пластик на основе полимерного сырья. Интересно, что само вещество было получено в 1953 году, практически одновременно в немецкой компании «BAYER» и американской «GeneralElectric».

Промышленное производство сырья ведет отсчет с конца шестидесятых годов двадцатого века. А вот листовой сотовый поликарбонат впервые был изготовлен в Израиле, спустя два десятилетия.

Материал обладал уникальным качествами:

• Прозрачность;
• Прочность;
• Гибкость;
• Высокие теплоизоляционные характеристики;
• Легкость;
• Простота монтажа;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Безопасность;
• Химическая стойкость;
• Экологичность.

Замечательное сочетание технических характеристик этого полимерного материала и стало причиной его популярности. Сфера применения его обширна, а в личном хозяйстве он стал любимым материалом для покрытия теплиц.

Советы по уходу

При транспортировке поликарбонат укладывают в кузов плашмя. Расположение на ребрах деформирует листы. Пластины до 8 мм должны помещаться в машину полностью во избежание поломок. Более толстые допустимо оставлять в подвесном состоянии на 0,5-1 м. Тонкие гибкие варианты можно свернуть в полурулон и закрепить скотчем.

Хранение материала осуществляется в сухом закрытом помещении вдали от открытого солнца. Отлично подходит сарай или гараж. На улице заготовки лучше сложить друг на друга без упаковки (УФ слоем вверх) и укрыть тентом.

Для очищения стен теплицы используются неагрессивные средства. Лучший вариант для мытья — мыльный раствор и влажные тряпки. После уборки стены вытирают насухо, чтобы сохранить лучшую прозрачность.

Грамотный выбор и работа с поликарбонатом – залог длительной службы теплицы, хорошего урожая без вреда растениям.

Какой лучше?

В первую очередь отличия касаются защиты от УФ-излучения. В дешевом поликарбонате она может отсутствовать или быть заменена на незначительное количество слабых присадок в наружном слое.

Такой пластик уже через год, максимум через 3, придется менять. Визуально пленка не распознается, информацию о ее наличии следует искать на упаковке

Вот почему важно выбирать заслуживающую доверия известную марку

Беспленочный способ защиты практикуют, но тогда доля присадок должна составлять 30-46%. Также имеет значение соотношение первичного и вторичного пластика в сырье. В дешевом поликарбонате вторички больше, что негативно сказывается на его сроке службы.

О продукции разных марок, наиболее широко представленных на отечественном рынке, со слов пользователей известно следующее:

1. Bayer Material Science (продукция выпускается под брендом Makrolon). Добротные, качественные панели. Срок службы составляет 12 лет;
2. Poligal. Качественный, жесткий и прочный пластик. Доказанный срок службы составляет 10 лет;
3. SafPlast (бренд Novattro). Подтвержден срок службы в 8 лет. Цена этому вполне соответствует;
4. Plastilux (бренд Sunnex). Китайский производитель. Качество продукции — среднее. Срок службы самых дешевых видов составляет 3- года, хотя производитель обещает 8 лет.

Также широко распространена продукция марок CarboGlass, Sabic Innovative (бренд Lexan), Samyang и Teijin.

Сравнивая листы одинаковой толщины от разных марок, обращают внимание на:

1. расстояние между ребрами. Чем меньше, тем прочнее лист;
2. плотность (вес 1 м2). Характеризует толщину ребер жесткости. Минимальное значение для качественной «четверки» — 800 г/м2.

Продаются листы уменьшенной толщины с пометкой Light. К примеру, надпись «6 Light» означает, что толщина листа составляет 5,5 мм. Недобросовестные реализаторы пытаются продавать такой материал по той же цене, что и полноценную «шестерку», так что следует быть внимательным.

• https://seloveselo.ru/tips/kakoj-polikarbonat-dlya-teplicy-luchshe-vybrat-vidy-xarakteristiki-pravila-raboty.html
• https://b-online.ru/malye-formy/luchshiy-polikarbonat-dlya-teplitsy-mnenie-eksperta-reyting-proizvoditeley.html
• https://rusfermer.net/postrojki/sadovye-postrojki/teplitsy/iz-polikarbonata/vybiraem-polikarbonat.html
• https://teplica-exp.ru/kakoy-tolshhiny-polikarbonat-luchshe-isp/
• https://mojateplica.ru/sotovyj-polikarbonat-dlya-teplicy/
• https://masterlandshafta.ru/proekty-landshafta/landshaftnoe-proektirovanie/polikarbonat-dlya-teplicy-kakoj-luchshe.html

Параметры выбора поликарбоната для теплицы

Качество сотового поликарбоната зависит от структуры и плотности ячеек. Незащищенный поликарбонат пропускает ультрафиолетовые лучи, что негативно отражается на его прочности, под воздействием разрушающих лучшей, покрытие может трескаться.

Для теплицы лучше выбирать покрытие со специальной защитной плёнкой

Форма ячеек и плотность материала

Как мы уже замечали выше, прочность ячеек зависит от их формы, вариации ячеек и перегородок. Ячейки могут быть:

• прямоугольными. Один из самых дешёвых, легких, но в месте с тем менее прочных материалов. Такие материалы прекрасно пропускают свет;
• квадратными. Такой вид ячеек обеспечит оптимальную прочность и достаточную освещенность конструкции;
• шестиугольными. Листы с наивысшей прочностью, но самым низким уровнем светопропускания. Предполагает дополнительное искусственное освещение рассады.

Конфигурация полостей может отличаться

Плотность сотового поликарбоната для теплиц и конфигурация ячеек тесно взаимосвязаны: листы с прямоугольными полостями имеют плотность 0,52-0,61 г/см³, с квадратными 0,62–0,77 г/см³, с шестиугольными 0,78–0,82 г/см³.

У листов с прямоугольными ячейками самая низкая плотность

Размер и вес поликарбоната

Габариты материала стандартизированы. Ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 м. При этом его длина может быть 6 или 12 м.

Размеры листов стандартизированы

Вес 1 м² напрямую зависит от его структуры. Обычно эти данные указаны в сопроводительной документации.

Статья по теме:

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

Оптимальной считается толщина от 4 мм толщиной. Больше 8 мм для теплиц вариант слишком толстостенный, да и свет пропускать такие теплицы будут хуже. Выбирайте поликарбонат с защитой от ультрафиолетовых лучшей. В противном случае, покрытие быстро выйдет из строя.

Специальные светостабилизирующие добавки вводят в состав сырья уже на этапе производства. Процент УФ-защиты таких листов находится в интервале 30–46%.

УФ-защита обязательна

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы: оптимальное и возможные решения

Для производства и обустройства теплиц используется в основном прозрачный поликарбонат. Чем меньше цвет тона, тем выше светопропускная способность.

Исходное сырьё для поликарбоната и срок службы

В качестве сырья для изготовления листов из поликарбоната используется гранулированный пластик. Чаще всего опытные садоводы используют гранулы фирмы «Байер». Сырье этой фирмы обладает высокими прочностными характеристиками – срок службы таких листов около 20 лет. Существуют более бюджетные аналоги. Низкопробный пластик изготовлен из вторсырья. Его срок службы от 2 до 5 лет.

Другие менее популярные материалы, использующиеся для покрытия теплиц

Кроме трех самых популярных видов укрывного материала имеются и другие, отличающиеся по своим характеристикам:

1. Акрил (оргстекло). Данный материал достаточно прочен, поэтому он является оптимальным вариантом для районов, где выпадает зимой много снега. Акрил достаточно дорогой, а цена его зависит во многом от толщины. К примеру, теплица, покрытая пленкой менее надежна, чем теплица из оргстекла.
2. Поливинилхлорид – гофрированные прозрачные листы. Отлично пропускает свет, но при этом задерживает ультрафиолетовое излучение, поэтому он требует специальной обработки на стадии своего производства.
3. Стеклопластик изготавливается из полиэфирных смол. Данный материал выпускается в рулонах 90 см шириной, он усилен армированием. Достаточно низкая теплопроводность позволяет сохранить тепло в течение ночи.

Как выбрать сотовый поликарбонат

Толщина

Эта характеристика влияет на прочность, устойчивость к статическим нагрузкам и теплопроводность. Чем больше толщина, тем больше прослойка воздуха, которая является эффективной защитой от теплопотерь. Производители выпускают пластик, толщиной более 3 сантиметров. Это позволяет подобрать материал с учетом нагрузок, требований к звукоизоляции и теплоизоляции. Листы более 10 мм имеют дополнительные перпендикулярные перегородки, которые улучшают прочность.

Чем толще материал, тем больше у него радиус изгиба. Это нужно учитывать при выборе продукции для оформления арочной конструкции. Сильно тонкий пластик требует значительного усиления: обрешетка должна быть более частой, что может увеличить расходы на строительство.

Вес

От массы используемого материала зависит нагрузка на несущие конструкции и фундамент здания. Зависит вес от плотности используемых полимеров, наличия дополнительных перегородок, толщины. Многослойный пластик в 15-16 раз легче стекла, что позволяет снизить требования к креплениям и использовать его при строительстве малых архитектурных форм со слабонагруженным каркасом.

Гибкость

В отличие от стекла, светопропускающий пластик можно использовать в купольных, арочных конструкциях. В технической документации и паспорте изделия производитель указывает минимальный радиус изгиба. Эта характеристика должна учитываться при выборе материала и соответствовать геометрическим особенностям конструкции. Чем толще пластик, тем меньше радиус изгиба.

Защита от солнца

Солнечный ультрафиолет разрушает полимеры, входящие в состав поликарбоната, увеличивает темп старения материала. Производители добавляют в состав пластика вещества, которые выполняют роль барьера, или наклеивают на поверхность пленку, способную отражать лучи в ультрафиолетовом спектре. Некоторые компании предлагают продукцию, в которой реализована двойная система защиты.

Защитная пленка на поверхности листа должна иметь толщину 30-50 мкм. Более тонкий слой будет иметь низкую устойчивость к механическим воздействиям. Сторона, защищенная пленкой, должна быть промаркирована.

Цвет и светопроницаемость

Прозрачный материал обладает высокой светопроницаемостью. Коэффициент светопропускания может достигать 88%. Для коричневого пластика этот показатель падает до 17%. Не сложно сделать вывод, что цвет влияет не только на декоративные характеристики конструкции, но и на уровень затененности. Для теплиц не рекомендуется использовать пластик с низкой светопроницаемостью. Зеленый, синий, красный поликарбонат лучше использовать для навесов. Желтый пластик применяют при монтаже полупрозрачных перегородок.

Транспортировка и хранение

Хранят листы поликарбоната в закрытом помещении, располагая их на ровной поверхности, но это идеальный вариант. Если нет возможности спрятать панели от солнца и приходится держать их на открытом пространстве, то в таком случае необходимо снять упаковочную плёнку с них и положить защитным слоем вверх.

Перевозка также выполняется в горизонтальном положении, обязательно плашмя, ставить листы на ребро категорически нельзя: это создаст угрозу деформации краёв. Если толщина панелей менее 8 миллиметров, то они не должны выступать за края бортов транспортного средства, иначе риск поломки значительно возрастёт. Панели с большей толщиной могут выступать за края не более, чем на метр.

Комплектующие, особенности монтажа

Прежде чем решить, какой толщины выбрать поликарбонат для навеса, нужно сделать проект, на его основании рассчитать материалы. Лучше воспользоваться услугами профессиональных строителей. Можно использовать для этих целей онлайн калькуляторы.

Калькулятор поможет рассчитать примерное количество листов поликарбонатаИсточник polycarbonat-rostov.ru

Любая конструкция состоит из опорно-несущей конструкции и поликарбонатного покрытия.

Несущая конструкция включает опоры и раму для крепления поликарбоната. Изготавливают из металлического, алюминиевого профиля, деревянного бруса. Регулируется нормативными строительными актами и правилами СНиП (2-523-81 на стальные конструкции; 3.04.03-85 –защита от коррозии).

Основные комплектующие детали изготавливают из поликарбоната, алюминиевого профиля.

Детали для монтажа поликарбоната:

• профиля: торцевые, соединительные, примыкающие, угловые, коньковые, прижимные планки.
• термошайбы с силиконовой прокладкой;
• уплотнители, торцевые ленты.

Торцевой профильИсточник baumaster69.ru

Поликарбонат в результате колебания температур расширяется. Из-за высокого коэффициента теплового расширения между листами материала делают зазор 3-3,5 мм. Отверстие под крепление просверливают на несколько миллиметров больше.

Стандартная длина листов сотового пластика 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Профиля выпускают в соответствии с размером поликарбоната — 6 м.

Схема монтажаИсточник sadov0d.ru

Виды профилей:

1. Соединительные профиля в форме буквы «Н» – неразъёмные, разъёмные из 2 частей базы и крышки. База прикручивается к продольным направляющим планкам рамы. Крыша защёлкивается или прикручивается к базе.
2. Примыкающие в виде буквы «F». Устанавливают в местах примыкания к стене. Крепятся на саморезы, либо герметик.
3. Углы соединяют специальным профилем из пластика, алюминия. Выпускают угловые профили с разным градусом уклона.
4. Если форма крыши со скатами устанавливают в местах соединения стыков коньковый профиль.
5. Торцевая планка в виде буквы «П» выполняет роль заглушки. Её устанавливают по краю с отступом, проделывают в ней отверстие, чтобы влага, скопившаяся внутри сот, стекала на землю. Перед установкой планки на торец наклеивают торцевую ленту, желательно с перфорированными отверстиями.
6. Прижимной профиль или планка. Обычно их делают из алюминия. Дополнительно фиксируют лист.

Комплектующие к поликарбонатуИсточник рс36.рф

По краям листов монтируют замки фиксаторы, чтобы не сползал лист. Если несущая конструкция изготовлена из металла, не рекомендуют укладывать листы поликарбоната непосредственно на металл. На обрешётку крепят самоклеящиеся уплотнители из резины, изоляционных материалов с высокой термостойкостью. Уплотнитель служит дополнительным амортизатором, снижает шумовой эффект при ветровой нагрузке, в момент трения материалов.

Термошайба состоит из нескольких элементов: шайбы, самореза, прокладки из силикона, заглушки. Такая конструкция плотно прикрепляет лис. Прокладка перекрывает отверстие на материале, чтобы туда не попала влага. Служит амортизатором от возможного продавливания материала в местах крепления. Сначала в листах делают отверстие на несколько мм больше диаметра самореза, затем вкручивают термошайбу перпендикулярно поверхности листа.

ТермошайбаИсточник images.kz.prom.st/

Поликарбонат на крышу террасы, какая минимальная толщина должна быть, выбор профиля зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Стыковочные планки универсальные, под разную толщину материала. Разъёмный профиль выпускают для нескольких размеров листов разной толщины. Минимальная толщина поликарбоната для террасы средних размеров не менее 6 мм, используют более надёжный вариант, 8 мм материал.

Главное, что необходимо учесть при монтаже навесов, листы укладывают так, чтобы соты располагались вдоль продольных опор рамы, а не поперёк.

Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый зависит от конструктивных особенностей, личных предпочтений, материальных возможностей. Профили, крепёжная система универсальные, подходят под разные виды материала.

Навес из качественного поликарбонатаИсточник img.saleonn.net

Какой сотовый поликарбонат лучше

Материал используют для строительства промышленных теплиц с двухскатными крышами и небольших парников с полукруглым профилем. Листы применяют при строительстве небольших козырьков над балконом и установке навесов, под которым можно спрятать несколько легковых автомобилей. Все это требует материалов с разными техническими характеристиками. Влияет на выбор и запланированные в смете проекта суммы. По этим причинам наши эксперты не выбрали универсальный пластик, а предлагают выбрать следующие его виды, в зависимости от запланированных работ:

• Skyglass – для промышленного остекления и производства шумоизолирующих экранов;
• Woggel желтый – для дизайнерских перегородок и светопропускающих конструкций;
• Greenhouse-Nano – для домашних теплиц и небольших фермерских хозяйств;
• Воля Premium усиленный – для дачных теплиц и парников.

Весь предлагаемый поликарбонат обладает сроком службы более 15 лет и выдерживает высокие нагрузки. Только такой материал имеет право называться лучшим в своей категории.

Выбор производителя

Выбирая поликарбонат для зимней теплицы, покупателю приходится балансировать на зыбкой грани между экономией денег и качеством товара. Поэтому укажем, какие торговые марки сегодня чаще других встречаются на рынке и что следует от них ожидать.

Отечественный производитель поликарбоната Carboglass дает 15-летнюю гарантию на свой товар, поэтому его можно отнести к категории качественных. Цены подтверждают этот факт. Так, за стандартный 6-миллиметровый лист (2,1х6 м) поликарбоната данной марки вам придется заплатить не менее 6 000 рублей.

На сотовый поликарбонат Novattro российский производитель дает гарантию 14 лет и вполне обоснованно просит за свой товар от 4 600 руб. за 1 стандартный лист 6-миллиметровой толщины.

На другой популярный вид сотового поликарбоната, выпускаемого российским концерном Plastilux под торговой маркой Sunnex, гарантия производителя меньше (8 лет). Стоимость стандартного 6–ти миллиметрового листа здесь стартует от 5 000 рублей.

Торговая марка Vizor, ранее принадлежавшая китайским производителям, сегодня поменяла прописку и выпускается в Чехии. Качество этого материала весьма посредственное, что заметно как по гарантии (5 лет) так и по уровню цены – от 2700 руб. за 1 лист.

Китайский сотовый поликарбонат ITALON радует невысокой ценой. Лист этого материала толщиной 6 мм стоит от 2400 рублей. Однако, удовольствие от выгодной покупки омрачает малый срок гарантии – 5 лет.

Мы привели очень краткий перечень производителей и торговых марок сотового поликарбоната, который реализуется сегодня на отечественном рынке. При этом, главные требования к нему: прочность, надежная защита от ультрафиолета и обоснованная цена являются неизменными.

Сравнение с другими видами

По сравнению со стандартом, экономом и другими типами поликарбоната, усиленный вид обладает более высоким уровнем прочности, устойчивости к неблагоприятным внешним воздействиям. Модели усиленного поликарбоната могут покрываться специальным дополнительным слоем, который будет защищать панели от вредного воздействия ультрафиолетового излучения. Он формируется с помощью специальных термопластовых плит. Такая защита не позволяет листам темнеть и тускнеть под солнцем. Также разница состоит в том, что усиленные изделия имеют лучшую пропускаемость света, шумоизоляцию, стойкость к температурным перепадам. Такие листы обладают меньшей массой, поэтому с ними легче работать. Они выпускаются с большим количеством жестких опорных ребер из металла.

Отличие усиленного варианта от простого состоит и в улучшенных характеристиках огнестойкости. Материал не будет воспламеняться под воздействием открытого огня. Скорость и степень оплавления при этом будут минимальными. Стоит отметить, что цена на такой материал считается относительно низкой, он будет по карману почти любому покупателю. Сотовый усиленный материал часто используется при сооружении теплиц и парников на огородах. Он имеет более сложное устройство, несколько слоев соединяются между собой при помощи специальных перемычек, именно они и будут обеспечивать жесткость. Такая конструкция позволяет создавать между слоями небольшие пустоты, которые и повышают уровень шумоизоляции и теплоизоляции. Сотовые листы могут иметь различную структуру, она будет определяться количеством соединенных между собой изделий. Эта разновидность поликарбоната имеет особый уровень плотности.

Технические характеристики сотового поликарбоната АгроТИТАН

Характеристика	Ед. изм.	Толщина панели в миллиметрах
4
Масса 1 м2 (брутто)	кг	0,52
Расстояние между ячейками	мм	5,7
Светопропускание для прозрачного	%	83
Минимальный радиус изгиба	м	0,9
Коэффициент теплопередачи, К	Вт/м²·°С	3,9
Звукопоглощение	дБ	16
Коэффициент линейного расширения	мм/м·°С	0,067
Водопоглощение за 24 часа	%	0,35
Структура

Панели обладают отличной светопропускной способностью, гарантируют создание оптимального микроклимата, обеспечивающего правильный рост и развитие растений. 

При производстве сотового поликарбоната АгроТИТАН Био используется специальная добавка-стабилизатор, способствующая быстрому созреванию плодов и гарантирующая получение хорошего урожая.

Срок эксплуатации материала составляет 5 лет. Для изготовления панелей используется сырье отечественного производства. Материал имеет надежную защиту от уф-излучения в массе изделия.

5. Почему нельзя экономить на покупке строительных материалов?

Некачественные строительные материалы быстро приходят в негодность, и не редко способны нанести вред здоровью. Довольно часто возможность сэкономить в итоге оборачивается большими тратами, которые не только бьют по семейному бюджету, но и отнимают не мало времени и нервов.

Материалы низкого качества быстро приходят в негодность и требуют замены. Чаще всего в целях экономии нарушается процесс производства, используется сырье низкого качества. Опасность для здоровья представляет экологическая небезопасность такой продукции.

Плюсы и минусы поликарбоната в изготовлении теплиц

Популярность поликарбоната объяснима его характеристиками:

• хорошая светопропускная способность;
• пониженная теплопроводность;
• износостойкость;
• морозостойкость (до -40С);
• легкий вес;
• отсутствие электропроводности;
• хорошая термопластичность;
• возможность вторичной переработки;
• пониженная травмоопасность;
• устойчивость к коррозии, плесени;
• срок службы до 15 лет.

Парники и теплицы получаются с оптимальными свойствами. Растения смогут брать свет, нужное тепло, не перегреются и не переохладятся. Конструкцию достаточно просто собрать самостоятельно. Форму меняют термической обработкой – риск возгорания минимален, поскольку воспламенение происходит только при 120С. Лист сложно разбить, даже в случае успеха он не разлетится на острые осколки. Такую теплицу можно оставлять на зиму без страха появления трещин, использовать как дополнительное место хранения дачных аксессуаров.

К недостаткам относятся:

• легкость повреждения абразивными средствами;
• деформация на сильной жаре;
• разрушение структуры от высоких доз ультрафиолета.

Все минусы корректируются правильным местом установки теплицы, щадящим уходом, нанесением специальных пленок на поверхность.

Арочная или домиком

По большому счету, выбор теплицы – дело вкуса, визуально кому-то нравится домиком, кому-то аркой. Но садовода волнует больше вопрос надежности, а это зависит от того, сколько вы готовы вложить денежных средств в теплицу.

Важно, из какого материала сделана конструкция, насколько правильно учтена её жесткость, толщина профиля и покрытия

Обратите внимание на количество поперечных элементов каркаса, расстояние между арками или стойками, наличие дополнительных стяжек или усиление дуг

У теплицы домиком обратите внимание на угол ската, если он не достаточно острый, снег не будет сползать. Укрывной материал теплицы: стекло обычное или закаленное — это не существенная разница, заменить стекло в раме не сложно

А вот укрывной материал из термопласта нужно выбирать тщательнее, очень часто под видом поликарбоната продают полипропилен. Он дешевле поликарбоната в среднем на 15-20%, но на этом достоинства его заканчиваются: прочность в 10 раз меньше, чем у ПК, а при температуре ниже минус 25 материал трескается. Чтобы не обмануться в ожиданиях, и не переплачивать, спрашивайте сертификат. Также нужно убедиться, что порошковое покрытие на металлическом каркасе атмосвероустойчивое

Укрывной материал теплицы: стекло обычное или закаленное — это не существенная разница, заменить стекло в раме не сложно. А вот укрывной материал из термопласта нужно выбирать тщательнее, очень часто под видом поликарбоната продают полипропилен. Он дешевле поликарбоната в среднем на 15-20%, но на этом достоинства его заканчиваются: прочность в 10 раз меньше, чем у ПК, а при температуре ниже минус 25 материал трескается. Чтобы не обмануться в ожиданиях, и не переплачивать, спрашивайте сертификат. Также нужно убедиться, что порошковое покрытие на металлическом каркасе атмосвероустойчивое.

Резка поликарбоната

Раскрой поликарбоната для теплицы можно производить монтажным ножом для гипсокартона, ножовкой, болгаркой или дремлем со специальной зубчатой насадкой. Процесс осуществляется в такой последовательности:

Лицевая и изнаночная защитная пленка остается на листах до самого окончания раскроя и монтажа. Снимать ее желательно уже после сборки всей конструкции.

Образовавшиеся опилки нужно выдуть из внутренних каналов.

Резать нужно вдоль пустот, точно посредине.

Сложнее всего осуществлять криволинейную резку элементов торцов и двери. Для этого на листе поликарбоната нужно сделать отметки, согласно предложенной схеме. Перед этим нужно произвести расчет реальных размеров сооружения и перенести их на лист.

Раскрой поликарбоната на торцы теплицы, схема на листе размерами 2,1×6м

Более подробно процедуру раскроя поликарбоната для теплицы можно увидеть на видео:

Особенности работы с поликарбонатом

• Поликарбонат – материал с сюрпризом: он меняет размер в зависимости от погодных условий. Если на улице жара, он расширяется на тысячные доли миллиметра, однако и такой пустяк может помешать, если листы крепятся к каркасу. В прохладную погоду — напротив, сужается в размерах. Поэтому строители теплицы, работая с этим материалом, всегда оставляют небольшие расстояния между несущей конструкцией и листами.
• Садоводы, самостоятельно остекляющие теплицы, должны помнить, что поликарбонат лучше резать ножовкой, лобзиком, болгаркой, предварительно закрепив лист, иначе при вибрации можно ошибиться в раскрое материала. Если необходимо проделать отверстия в листах, то необходимо отступить от края не менее чем на 30 мм. Если отверстие находится близко к кромке листа, то могут пойти трещины.
• Резку производят со стороны ультрафиолетового покрытия, нанесенного на лист. 
• Для склеивания листов лучше использовать полиуретановый клей, так швы будут прочнее. 

Поликарбонат с защитой от УФ-излучения и без него

Длительное воздействие ультрафиолета на прозрачный поликарбонат может привести к деструкции и образованию на его поверхности трещин. Сначала они появляются в микроскопическом варианте, но после разрастаются и в итоге приводят к снижению прочности панелей и их поломке. Для защиты производителями используется специальное защитное покрытие, наносимое на наружный слой панелей.

В большинстве случаев такой слой имеется только на одной стороне, но отдельные виды поликарбоната содержат его с двух сторон. Для сооружения теплиц они не используются, сфера их применения, например, наружные рекламные конструкции, подвергающиеся ультрафиолетовому воздействию с двух сторон.

Встречаются варианты и без такого слоя, но для наружных работ такой поликарбонат применять не стоит. Он нужен для внутренних работ, иначе деструктивные процессы приведут его в негодность за короткий срок, не больше года.

Поликарбонат как покрытие.

На сегодняшний момент самым распространенным видом теплиц являются теплицы, изготовленные из поликарбоната, потому что:

, используемый в качестве обшивки стен и кровли, пропускает 90% солнечного света, что немаловажно для растений, нуждающихся в больших его количествах;
Хорошая прочность поликарбоната обеспечивает целостность теплицы вследствие ударов и неосторожного обращения;
Легкость обработки и монтажа. При самостоятельном возведении теплицы из поликарбоната достаточно пользоваться пилой или ножницами по металлу;
Высокие теплоизоляционные характеристики позволяют выращивать растения даже при отрицательных температурах;

Но и у поликарбоната есть свои недостатки:

Но и у поликарбоната есть свои недостатки:

1. Разрушение под воздействием УФ лучей. Несмотря на то, что ультрафиолет через поликарбонат доходит до растений, он разрушается под их воздействием. Производители качественного материала наносят специальный защитный слой от такого воздействия, который его защищает. Но этот слой через 10-12 лет истончается до нуля и поликарбонат превращается в труху.
2. Чувствительность к теплу или образование зазоров. При нагревании как и любой пластик поликарбонат начинает немного увеличиваться. Такие «гуляния» в плохо собранных конструкциях могут привести к нежелательным последствиям. Конечно, ничего страшного нет (ведь всё встанет на место), но немного не приятно.

Исходя из найденных преимуществ, из всех видов теплиц наилучшим выбором по техническим показателям будет теплица, выполненная из поликарбоната. Но следует знать, что не стоит отдавать предпочтение дешёвым конструкциям, так как в них изготовители закладывают недорогой металлический профиль, который зачастую не способен выдерживать снеговые нагрузки. В качественных теплицах изготовитель закладывает в качестве несущего каркаса квадратный замкнутый профиль из качественного металла. Такой профиль способен выдержать даже значительные снеговые, а также ветровые нагрузки.

Кроме того, в дешёвых конструкциях используется менее качественный поликарбонат, дешевизна которого достигается за счёт:

• Уменьшения толщины (например с 4 мм. до 3.5 мм);
• Нанесения очень малого количества защитной пленки (например, не 30 микрон. а 15 и т.д.), или же она вовсе отсутствует.

В обоих случаях, визуально разница незаметна. Даже штангенциркуль не замерит микрометры в защитном УФ слое.

Также следует помнить, что сотовый поликарбонат имеет срок службы 10-12 лет. После указанного времени покрытие теплицы необходимо заменить.

№7. Размер листов поликарбоната и особенности работы с материалом

При ширине в 2,1 м листы поликарбоната продаются, в основном, длиной 6 и 12 м, допускается отклонение 3 мм по ширине и 10 мм по длине. Накопленный опыт многих дачников позволяет сформировать ряд советов по наиболее рациональному использованию материала:

• если теплица имеет арочную форму, то длину дуг силовых конструкций рекомендуют делать 6 и 12 м во избежание поперечных стыков;
• расстояние между несущими элементами каркаса лучше делать таким, чтобы стыки листов приходились на профиль, что увеличивает прочность конструкции;
• при сооружении двухскатных теплиц лучше делать стены и кровлю такими, чтобы листы поликарбоната делились без остатков.

Поликарбонат в жару увеличивается в размерах, а в холод – уменьшается. Повышение температуры на каждый градус вызывает расширение материала на 0,065 мм/м. Это следует учитывать во время крепления поликарбоната к каркасу, оставляя небольшие зазоры между листом материала и несущей конструкцией.

Уход за поликарбонатом максимально простой: его необходимо несколько раз в год мыть, можно использовать слабый мыльный раствор, но не агрессивные средства. Главная цель такого ухода – поддерживать высокий уровень прозрачности.